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吊装专项施工计划

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吊装专项施工计划

  

吊装专项施工计划

  钢屋架吊装专项施工方案 百威英博(唐山)啤酒有限公司二期扩建工程糖化间钢结构,采 用 25T 汽吊吊装。 根据对现场周围环境考察及对钢梁尺寸、 重量等分 析,经项目经理、技术负责人、安全员及施工员研究确定吊装方案如 下: 一、 工程概况 百威英博(唐山)啤酒有限公司二期扩建工程糖化间钢结构建筑 面积分别为 514 ㎡,本建筑结构形式为轻型钢结构,结构安全等级为 二级,屋面防水等级三级,建筑抗震 8 度,结构设计安全使用年限为 50 年。公司经项目经理、技术负责人、安全员、施工员及电力专业 人员认定,在吊装过程中有专业人员指挥吊装,确保工程安全、按时 完成。 二、工程特点 1. 工期紧:根据建设项目总体计划,钢结构工程工期紧,所以应 与土建合理安排,以保证工程如期竣工。 2. 施工范围大:本工程为钢屋盖钢架结构,钢构件布置必须合理 就近堆放,尽量减少材料的二次吊运,同时合理安排起重机行 走路线,以提高工效。 三、主要编制依据 1.根据业主提供的设计要求、图纸。 2.浙江大东吴建设集团有限公司的有关文件。 3.公司采用(依据)的国家行业有关技术和验收的标准规范 《建设工程施工现场管理规定》 《建设工程质量管理办法》 《建设工程质量监督管理规定》 《建设安全生产监督管理规定》 《钢结构焊缝外形尺寸》 《建设项目(工程)竣工验收办法》 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《钢焊缝隙手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB11345-89 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91 《紧固件机械性能螺栓和螺钉》GB3098.1-82 《钢结构高强度螺栓连接设计验收规范》JGJ82-91 《屋面工程质量验收》规范 GB50207-2002 《建筑机械使用安全技术》规范 JGJ33-2001 《施工现场临时用电安全技术》规范 JGJ46-88 四、施工现场平面布置 钢构件进场经监理和质检检验后,就近堆放,并保证起重机行走 路线畅通。 合理布置施工现场构件的起吊,拼装流程。 施工吊装方案 前 材料准备 期 作 施工条件 业 组拼装合格 施 工 吊装 临时固定 校正 固定 安装顺序 柱 构件验收合格 吊装机具验收合格 基础与支承面验收合格 钢构件 梁 支撑 屋架 验 收 测量记录 吊装记录 吊装工艺流程:场地三通一平 钢构件组装拼装 绑扎 循环 构件进场 起吊 安装就位 吊机进场 紧固 五、 吊机选用计算: 吴兴区社会经济发展成果展示中心连接走廊钢结构工程单榀 梁最大重量为 1.8T,最高高度为 8.5 米,经项目经理、技术负责 人、 安全员及施工员实际核算 QY25C 液压汽车起重机足以满足结 构施工需要和安全要求。 1.吊机性能参数 本 工 程 采 用 QY25C 液 压 汽 车 起 重 机 最 大 起 重 力 矩 为 737kN.m,主臂工作时最大起重量为 25T,本工程起重量为 1.8T, 此时工作幅度为 9 米,最大起升高度为 24.5 米,使用 QY25C 液 压车起重机。施工中工作效率高,并且又安全,故我们决定选取 用 QY25C 液压汽车起重机。 3. 吊车起重能力与工程实力要求计算 ① 起重量 保证安全,吊机的起重量必须大于吊装件最大重量,包括索 具和临时加固材料的重量。吊机最大起吊高度为 24 米时,起重量 T=5.5,吊装最重构件重量 T1=1.27T+0.29T=1.56T,索具和加 固材料重量 T2=0.1T,满足 T>T1+T2。 ② 起吊高度 吊机的起重高度,必须满足所需安装件的最高构件的吊装高 度要求。吊机起重高度 H=24M,安装支座上表面高度 H1=6M, 安装高度间隙 H2=0.6M,构件高度尺寸 H3=1.4M,索具高度 H4=1.5M,吊机主臂支点离地面高度 H5=2.5M,实际起吊高度 为 H0=H1+H2+H3+H4+H5,满足 H>H0。吊装详图见附表(二) 钢梁起吊示意图。 ③ 回转半径 考虑到实际安装现场,起重臂从吊起途中到安装就位,构件 不能与重臂相碰,根据吊装的最大起重量,设定现场吊机回转半 径为 3.27 米,工作幅度为 9 米,主臂伸到 16.85 米,最大起重量 为 5.7T。 ④ 钢索、卸扣合理选用 钢索:首先计算吊点钢丝绳受力 T1 与 T2 夹角为 120o ,T=T1+T2=4.05T,钢索:本工程采用 6W(19)-16-185 一 光 一 绞 钢 丝 绳 , 直 径 为 16mm , 抗 拉 强 度 为 185Kg/mm2。钢丝绳叫断拉力为 18300kg,由于本工程吊装最重构件 吊点由双坡合缝处(如前示意图)伸至吊钩,故每边钢丝绳各承受一半 的拉力,满足要求。 卸扣: 采用一般起重卸扣中的 M20.6 级 D 形卸扣, 允许起重量为 2.5t 。 六、 吊装前准备工作: a) 施工前基础验收及处理: 吊装前应对基础支承面、支座和地脚螺栓的位置进行复核地支承面、 支座和地脚螺栓的允许偏差(表 1) 项 次 支承面: 1 ?标高 ?水平度 支承表面: 2 ?标高 ?不水平度 项 目 允许偏差 无吊车梁柱基 无吊车梁柱基 ±3.0mm 1/750 ±1.5mm 1/1500 地脚螺栓位置(任意截取) 3 ?在支座范围内 ?在支座范围外 4 5 地脚螺栓伸出支承面长度 地脚螺栓的螺纹长度 ±5.0mm ±10.mm ±20.0mm 只允许加长 注:基础砼强度须达到设计要求的 80% 2 施工准备 ① 根据工程需要,所有安装机械设备,工具材料准备齐全,并 在现场做好检查验收工作,保证设备正常使用。 ② 施工前由技术部、安全部、工程部、质管部、生产部、施工 队进行图纸会审,然后各级对施工人员进行安全三级教育和 技术交底,为争人人明白整个工程的节点,有疑难问题必须 在施工前解决同。 ③ 安装前准备: 先将锚栓清理干净, 用水准仪确定性柱底标高, 用经纬仪确定柱子轴线,作为柱子安装的基准线。 ④ 选择好合理吨位的吊装机械,将进场的构件按图所示依次摆放。 ⑤ 起吊前应检查索具、卸扣、缆风绳是否安全牢固,用电线路, 设备是否正常。各种附属配件是否提供到位。 七、 吊装 a) 安装总体部署 准备结束后,待基础预埋件检查合格后,对钢构的柱子进行 吊装。 ① 吊装前首先检查编号、外观、质量、几何尺寸等,确认无 误后才准吊装,吊装时应先试吊,再用螺栓定位固定,然 后校正后按作业指导书电焊。 ② 梁安装的主要质量要求 项 目 允许偏差 2.5mm 8mm 0-5mm 10mm 2级 梁跨中垂直度 挠曲 梁 侧向 垂直向 二端高差 焊缝 3.钢结构安装的整体要求 项目 整体钢结构定位轴线 柱定位轴线 底层柱底轴线对定位轴线偏差 底层柱基准点标高 柱上下连接错口 单节柱垂直度 同一层各柱顶高差 同一梁二端高差 主体结构整体垂直度 总高度 允许偏差 ±3mm ±1mm 3mm ±2mm 3mm 10mm 5mm 10mm 40mm ±30mm b) 吊装注意事项 在具体操作时,工人需遵照起重工作规范进行工作,并特别注 意如下事项: 1.找准吊点 2.捆绑合理 3.起吊平稳 起吊 10 分钟后停留 5-10 分钟,以观察吊重工具的变形情况 起吊信号统一,联络清晰,可靠落地处用垫木缓冲酒后严禁作 业无证不能上岗 c) 钢梁吊装 钢梁构件地运到现场,先应拼装,钢梁扶正需要翻身起板 时采用两点翻身起板法,人工用短钢管及方木临时辅助起板, 钢梁翻身就位后坱要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索,试吊 时吊车起吊一定要缓慢上升,做到各吊点位置受力均匀并以钢 梁不变形为最佳状态,达到要求后即进行吊升旋转到设计设计 位置,再由人工在地面拦动预先扣在大梁上的控制绳,转动到 位后,即可用板钳来定柱梁扎位,同时用高强螺栓固定。 并且第一榀钢梁 增加四根临时固定揽风绳,每榀后的大 梁则用屋面檩条及连接系梁加以临时固定,在固定的同时,用 吊锤检查其垂直度,使其符合要求。 钢梁的检验时还须对钢柱进行复核,采用葫芦拉钢丝绳进 行检查,待大梁安装完后方可松开缆索。对钢梁屋脊线也必须 控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差,这样各跨钢屋架在同 一中心线上。 钢梁吊点设置在梁边坡中的合缝板处,并在此处用文武木 垫护,防止损坏钢梁和防止钢索打滑。 吊装时吊机停放在横向轴线kg。吊装时防止钢屋架整体的 侧锭,每一榀钢屋架吊装校正完毕后,其中一道用缆风绳从梁 顶端以 60 度角拉向 1 轴处,缆风绳地面处固定用 1500mm 长, 直径 150mm 的钢管斜打入地面以下 1000mm 左右,另一道我绳 与另一道错开 1000mm,固定在轴的钢柱底部。 d) 钢架侧向稳定 安装顺序:梁—系杆—支撑—檩条使两榀钢架连成整体, 形成稳定的空间体系,再向两端延伸。 八、 结构吊装工程质量保证体系: 项目技术负责人: 施工班组长: 安全措施: 安全负责人: 吊起操作指挥人: 1. 安全技术措施 ① 单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责,并建立 相应的负责制。施工前,应进行安全技术培训及交底,落实所有 班组成员: 绑扎检查人: 安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。 ② 施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须 及时解决,危及人身安全时,必须停业作业。 ③ 柱、梁等构件吊装所需的直梯及其他登高用的拉件,应在构件旗 图或说明内做出规定,登高用具在结构造上,必须牢固可靠。 ④钢结构的吊装, 构件应尽可能的地面组装, 并搭设进行临时。 电焊、 高强度螺栓连接等工序的高空安全设施,随构件同时上吊就位。拆卸 时的安全措施,也应考虑和落实。高空吊装大型构件前,也应搭设悬 空作业所需的安全设施。 ⑤吊装作业场所要有足够的吊运通道,并与附近的设备、建筑物保持 一定的安全距离,在吊装前应先进行地次低位置的试吊,以验证其安 全牢固性,吊装的绳索应用软材料垫好或包好。以保证构件与连接绳 索不到磨损, 构件起吊时吊索必须绑扎牢固, 绳扣必须在吊钩内锁牢, 严禁用板钩钩构件,构件在高空稳定前不准上人。 ⑥吊机吊装区域内,非操作人员严禁入内,把杆垂直下方不准站人。 吊装时操作人员精力要集中,并服从指挥号令,严禁违章作业,起重 作业应做到“五不吊” 手势指挥不清不吊 重量不明不吊 超负荷不吊 视线不明不吊 绑不牢或中心不明不吊 2.人生安全保障措施 ①高空作业人员应符合高空施工体质要求,定期检查身体。 ②高空作业人员应佩带工具袋,工具应放在工具袋中,不得放在易落 下的位置,所有手动工具应穿上绳子套在安全带上,防止失落伤及他 人。 ③高空作业人员严禁作业并作业,禁止酒后作业。 3.安全教育 为了使广大职工从思想上重视安全生产,从技术上懂得安全操 作, 使每一个职工树立 “安全第一” 的思想, 避免或减少工伤等事故, 必须加强安全生产的宣传教育,特殊工程的安全教育工作。 新人的安全教育工作 ① 凡新进的职工以及实习、代培、临时工人员,必须经过三级安全 教育,方可参加施工。 ② 公司级教育,由安全处负责,介绍安全法规,公司的安全生产现 状,及历年来的经验教训,安全生产规章制度,安全技术基本知 识。 ③ 部门级教育,由部门经理,项目经理负责,介绍本车工程,部门 的生产工作特点,管理规则,有关危险处所,要害部位,主要主 设备分布,以及正确使用劳动防护用品。 ④ 班组级教育,由班组长或施工员生产调度负责,介绍本工种的安 全操作规程,岗位职责,设备、工具的性能,安全要求,维修保 养要求,介绍防止事故的措施方法,班组的生产特点及危险部位。 ⑤ 三级安全教育完毕后,方能发放劳动用品和参加生产。 特殊工种人员的安全教育 ① 凡从事电气、焊接、起重、高空作业等,必须经过专门的安全技 术训练,并经考试合格取得设备操作证后,方可独立操作。 ② 特殊工种工人取得操作证后,安全处组织定期的培训和考核。 ③ 各部门、工地应根据本单位特殊工种工人的实际情况,随时抽查 安全操作规程的执行情况,发现薄弱环节,及时进行教育。 调换工种人员的安全教育 ① 经行政处同意调换工种人员 ② 公司内调动而不改变工种的人员,可不进行公司能安全教育,但 班组应对其进行安全教育。 ③ 临时外援人员,由组织单位进行现场安全教育。 工伤人员伤愈后的复工教育 ① 安全处应采取展览、现场会、黑板报等形式,有计划的开展安全 生产的宣传活动。 ② 各处室、工地应根据本单位的安全施工情况,开展多咱形式安全 生产宣传活动,大力表扬好人好事。 4.安全检查 为了及时发现事故隐患,堵塞漏洞,防患未燃,把工伤事故 降低是限度,减少不必要的损失,保证 发生率 职工的安全,保障生产顺利 进行,必须开展定期的,经常性的安全生产检查工作,以确保安全生 产。 经常性的安全生产检查 ① 职工在班前、班中、班后,应经常 地进行安全检查劳动保护用 品空载是否合理,设备工具是否良好,工作方法是否违反安全操 作规程,周围环境是否安全卫生。 ② 班组长应对所属范围内的安全状况进行安全检查制度,检查设备、 工具、场地文明生产,劳动纪律,防护装置和原材料或半成品堆 放的情况,发现隐患,及时调整,班组解决不了的,及时上报工 地,部门。 ③ 各部门,工种等管理安全生产领导,每周进行一次全面性的检查, 并将有关检查整改情况报安全处。 ④ 各部门每月进行一次全面的安全检查,项目部派专人检查或委托 检查各工地。 ⑤ 安全处在日常督查的基础上,于每月进行一次重点检查,抓住重 大事故 隐患,制订整改规划,并将检查整改列为考核内容之一。 定期的安全生产检查,由安全处负责 ① 梅雨季节前,主要检查电扇、手持电动工具,以及各种电器部件, 不合格的应及时整改或严禁使用,以防止触电事故发生。 ② 入夏前,有关部门进行防暑降温工作的检查。 ③ 入冬前,组织有关部门进行防火、防寒、防爆等检查,门窗玻璃、 管道保暖、易燃设备有否采取防护措施等。 ④ 起重机械每年到少进行一次大检查,起重索具,吊具等操作者每 年进行检查,使用单位每季要进行一次大检查,安全处每半年有 关部门进行一次全面的技术培训鉴定。 ⑤ 电气设置、电焊气割设备,使用单位每月进行一次检查,安全处 每半年检查一次。 ⑥ 车辆按国家标准检查和鉴定,由上级政府主管检查。 落实整改 ① 各部门检查门检查发现的事故隐患,应做到小问题及时改,大问 题定期改,维问题规划改,并把整改情况报安全处。 ② 安全处应有计划,有重点对整改项目进行复查验收,督促不合格 项目的整改直到消除隐患。 5. 事故管理 ① 为了及时了解和掌握职工伤亡情况,掌握事故情况,查明事故 原因,分清事故责任,搞好预测工作,采取防范措施,防止事 故重复发生,确保安全生产,各部门必须严格执行工伤 报告 处理制度。 ② 发生工伤事故,使之丧失劳动能力满十个工作日医药费在 500 元以上者,都应上报行政部作为安全指标考核的条件。 ③ 预计在三十个工作日以上的工作事故 8 小时内上报,在 48 小 时内上报事故调查报告,重伤事故在 2 小时内上报,重大事故 隐患立即上报,调查事故报告在 14 小时内上报。 ④ 发生重伤事故,施工现场安全员及管理人员,必须即时抢救处 理,并以最快时间送到医疗机构进行抢救和向上级部门上报。 由安全员及管理人员个人失职,延误抢救时间,所造成的人员 伤亡等,付重大责任,公司将追究责任并进行处理。 ⑤ 对事故都 应按“三不放过”原则处理。召开事故分析会或进 行事故调查,先是弄清原因,明确责任,防止事故重复发生的 手段,对每一起发生的事故,车间、部门、工地应及时召开现 场会,使广大职工受到教育。 ⑥ 凡发生负伤人员或最先发现都应立即报告部门领导,除尽力抢 救外,必须按规定快速上报,并妥善保护现场,待有关部门检 查并同意后,方可恢复生产,对有意破坏事故现场者,必须严 肃处理。 ⑦ 对每件重大未成事故,车间,部门, 工地都必须进行认真调查, 严肃处理,采取措施,防止事故重复发生。 ⑧ 凡属领导干部对安全生产思想麻痹,严重失职,官僚主义,违 章指挥,或职工不遵守劳动纪律,违反 安全技术操作规程, 或安全员监督不力, 以致辞造成重大伤亡事故, 必须追究责任, 严肃处理,对故意破坏,制造事故者要坚决处理。 ⑨ 凡发生事故,抢救至治疗阶段事宜均有事故单位负责,加强事 故单位人员的安全意识,事故的调查、分析、责任处理,提出 预防及当事人的处理由安全保卫处负责,事故单位必须参加, 工会协同参加,报总经理批准,相关部门执行,在对当事人处 理时,事故单位必须提供治疗时的详细要案,工伤事故的费用 均由事故单位承担。 ⑩ 工伤事故的种类区分 ? 轻伤事故:指负伤后歇工一个工作日以上的人身伤害事故, 或损失工作日低于 105 天的失能伤害者。 ? 重伤事故:指相当于国家标准规定的损失工作日等于或超 过 10 天的失能伤害者。 ? 多人事故:指同时伤及 3 人及 3 人以上的事故。 ? 重大伤亡事故:指一次事故死亡 1-2 人的事故。 ?特大死亡事故:指一次事故死亡 3 人或 3 人以上的事故。 应急措施 1. 如发生安全事故,应按国家、省、市规定的有关程序、时限及 时上报,不得隐瞒事实,同时保护现场,采取紧急措施,防止 事态的进一步扩大。 2. 保证 110、119、120 电话的畅通,发生案件及时报警、发生伤 亡事故及时抢救。 3. 相关责任人要迅速到位, 在第一时间直到现场, 处理突发事件, 控制现场秩序。 4. 要想方设法抢救伤员,采取科学有效的措施,及时控制危险源 防止事故的进一步扩大和伤亡人员的增加,努力把事故的损失 降到最底限度。 人员及机具配备 施工现场的机具、测量设备配置 汽吊 25T 电焊机 1辆 交流弧焊机 5 台 工具 扳手 12〃15〃18〃 水准仪 经纬仪 CS3-D2 DJ2 各 20 个 1台 1台 60 副 30 把 各6把 12 把 10 把 12 把 安全带、帽、网 钢锯 切割钳、铆钉钳 电钳 拉铆枪 上弯、下弯扳手 辅助件 钢丝绳 尼龙带 电缆线 配电盘 木梯 工具箱 垫木 油布 人员安排 1 起吊工 2 钢屋架安装工 3 电焊工 400m 400m 16000m 3卷 8把 8个 若干 若干 2人 30 人 6人 4 钢结构吊装班组 15 人 5 屋面安装班组 6 普工 16 人 5人

本站文章于2019-10-08 07:04,互联网采集,如有侵权请发邮件联系我们,我们在第一时间删除。 转载请注明:吊装专项施工计划
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